Notre société sœur Transterminal Dordrecht (TTD) exploite l’un des trois plus grands sites de production de NPK hydrosolubles en Europe.
Capacité élevée et flexibilité
À TTD, nous produisons des NPK hydrosolubles innovants et de grande qualité grâce à des lignes de mélange et de conditionnement entièrement automatisées et à un personnel expérimenté. TTD associe capacité et flexibilité, ce qui rend ce site de production unique en son genre dans toute l’Europe.
Toutes les installations de mélange et de conditionnement sont climatisées. Tous les convoyeurs sont couverts et conditionnés, et les sols sont également équipés d’un système de chauffage. Cela permet d'obtenir des produits secs présentant une propension au mottage limitée. Une qualité élevée est garantie.
Cette installation de production bénéficie de plus de 25 ans d’expérience et possède une certification ISO 9001:2008. TTD est implanté à proximité du port de Rotterdam et nos activités ne s’arrêtent pas aux frontières européennes : nous livrons des NPK hydrosolubles dans plus de 90 pays à travers le monde.
"Fabriquer les commandes de Van Iperen représente toujours un défi. Il nous faut associer des capacités élevées et de la flexibilité, sans négliger pour autant la qualité!"
Joost GriepDirecteur de TTD
Des NKP hydrosolubles innovants
Chez TTD, une grande variété de composants clefs et d’additifs innovants sont mélangés pour aboutir à un produit fini homogène qui se démarquera sur le marché.
Nous avons développé en outre un concept de coloration innovant. Ce procédé permet d’obtenir des coloris intenses et constants, aussi bien pour les produits solides que pour les solutions. Nos clients peuvent faire leur choix entre une large palette de couleurs pour se différencier sur le marché. Notre approche : choisissez la couleur qui vous convient!
Conditionnements proposés par TTD
Nous proposons un large choix de types de sacs différents dont la contenance varie de 1 à 25 kg. Notre installation est en mesure d’assurer une capacité de 1 200 sacs par heure. Une attention particulière est portée à la résistance du sac et de sa fermeture. Notre contrôleur qualité a donc mis en œuvre un test de chute pour vérifier la solidité des sacs.
Pour permettre à nos clients d’ajouter sur les sacs Van Iperen leur identité et des informations spécifiques sur le produit, nous employons une technologie d’impression spécifique qui permet de se passer d’étiquettes. Le suivi est garanti par le code-barres imprimé sur le sac. L’impression est réalisée au moment du conditionnement du produit, ce qui apporte un surcroît de flexibilité.
Chaque sac est pesé et nettoyé après emballage, avant palettisation et expédition.